Характеристика паркетного пола.
Паркет — весьма распространенный сегодня вид древесных половых покрытий, и многие современные напольные покрытия, такие как линолеум и ламинат имитируют натуральный паркет — как штучный, так и щитовой. Кроме того, активно пользуется спросом паркетная доска, состоящая из трех слоев: основы, трехмиллиметрового слоя натурального дерева и верхнего лакового покрытия. Она имеет небольшую толщину (14 мм) и стелить под нее требуется лишь тонкую (2 мм) подложку. Другие искусственные покрытия частично вытесняют паркет благодаря своей легкости и дешевизне в укладке, но полностью эти материалы заменить его не смогут, потому что не обладают такими ценными качествами, как красота, долговечность и благородство. Натуральный паркет заставляет нас почувствовать собственными ногами легкость движения, не зря существует выражение «скользить по паркету».
Самыми распространенными покрытиями из натуральной древесины в настоящее время являются: штучный паркет и паркетная доска.

Паркетные полы обладают высокой износоустойчивостью, долговечностью, ударопрочностью, слабо пропускают тепло (являются "тёплыми") и бесшумны при ходьбе. Устройство полов из паркета допустимо в любых жилых и общественных помещениях, в которых исключена вероятность попадания воды на пол. Кроме физических свойств паркетные полы обладают еще и высокими эстетическими свойствами, вписываясь практически в любой интерьер, а также относятся к категории беспыльных, экологически безопасных покрытий.

Для изготовления паркета используют древесину самых различных пород - это и дуб, и ясень, и бук, и береза, и даже некоторые экзотические породы, такие, как мербау, манила, кемпас и др.

Любая древесина характеризуется большим количеством различных параметров и характеристик. Рассмотрим основные из них:
анизотропность - это показатель разнородности свойств в поперечных и продольных направлениях волокон;
гигроскопичность - это способность древесины поглощать и отдавать влагу;
коэффициент линейного расширения - это показатель поперечного расширения древесины при изменении ее влажности (о продольном расширении речь не идет, т.к. в этом направлении этот показатель в десятки раз меньше);
влажность древесины при отгрузке - от этого показателя зависит долговечность и эксплуатационные характеристики паркета. Она должна быть на уровне 9%;
твердость - это, пожалуй, один из самых важных показателей для паркетной древесины. Чем выше твердость, тем износоустойчивей древесина. В шкале твердости для дуба принято значение 100. Остальные породы древесины имеют показатель твердости относительно дуба. Показатель твердости также измеряют по Бринеллю в соответствии со стандартом ЕН 1534:2000. Металлический шарик диаметром 10 мм вдавливают в древесину силой 100 кгс и измеряют образовавшуюся вмятину. Чем она меньше, тем выше твердость и выше показатель по Бринеллю.

Инструменты и оборудования.
Паркетный инструмент, необходимый для укладки паркетного пола
При устройстве дощатого или паркетного пола понадобится большое количество инструментов, которыми желательно запастись заранее. А для этого необходимо знать, какой паркетный инструмент может при этом понадобиться. Прежде всего это электроинструменты, без которых не обойтись при работе с древесиной. Нам понадобятся распиловочная машина, незаменимая при распиловке древесины и паркетных клепок, ручные электрические дисковые пилы пригодятся для обрезки крайних рядов штучного паркета.
Также нужно запастись инструментом для обработки деревянных полов. К ним относятся электрическая строгальная машина, которую используют для строгания деревянных полов, паркетно-шлифовалъная машина (необходима для шлифовки поверхности из древесины), а электрорубанки предназначены для строжки дерева.
Вторая группа — ручные инструменты для обработки древесины. К ним относятся ножовка, которая используется для прирезки деревянных деталей. При укладке деревянных полов необходим строительный топор, так как всегда возникает необходимость в рубке или обтесывании древесины. Для распиловки древесины применяется поперечная двуручная пила. Если возникает необходимость в долблении древесины, то вам придется прибегнуть к помощи столярного долота. Проделать отверстие в древесине механическим способом можно с помощью коловорота. А если понадобится подчистить пазы или шипы, то нам понадобятся плоские стамески. И, наконец, придать деревянному полу законченный вид поможет рубанок, предназначенный для строгания древесины. С помощью цикли можно довести паркет до совершенства посредством циклевки.
К третьей группе инструментов относятся вспомогательные, однако совершенно незаменимые при обработке древесины и устройстве деревянных полов орудия труда. Прежде всего это самые разнообразные молотки. Кроме того, не обойтись без строительных клещей и лома-гвоздодера. Для сплачивания деревянного пола применяется сжим реечный, а для сдвижки деревянных деталей пола используется прямоугольная киянка.
Не забываем, что в любых строительных операциях абсолютно незаменимы инструменты для проверки геометрических размеров и отметок. К ним относятся метр, рулетка, угольники, уровень, шнур, шаблон-рейка, рейка контрольная размером 2800 х 100 х 40 мм.

Используемые материалы.
Паркет используется в качестве напольного покрытия не только ради престижа и красоты. Настил паркета популярен и по причине его экологической чистоты, хорошей тепло и звукоизоляции. Привлекает также и неподражаемый блеск и натуральность этого напольного покрытия, даже несмотря на значительную трудоемкость укладки паркета. Многообразие цветовой гаммы древесины, способов укладки паркета позволяет выкладывать практически любые узоры и рисунки. А, главное, при надлежащем уходе паркетный пол прослужит долгое время.
В зависимости от способов укладки паркета и используемых материалов напольные покрытия разделяют на несколько видов.
По типу материалов выделяют следующие виды:

1. штучный паркет – отдельные планки из натуральной древесины твердых пород;
2. паркетная доска – двух или трехслойный щит из натурального дерева, покрытый лаком (верхний слой – всегда твердая древесина, снизу – из хвойных пород);
3. ламинат – аналог паркетной доски, за исключением верхнего слоя, где используются декоративная пленка или бумага, с рисунком «под дерево» или другим узором;
4. массивная доска – доска, изготовляемая полностью из цельного массива дерева.

Каждое из этих деревянных напольных покрытий может укладываться различными способами. Стандартные виды укладки «Палуба», «Ёлочка», «Квадрат» встречаются довольно часто. Причем могут эти виды могут комбинироваться, а также укладываться как параллельно стенам, так и под определенным углом. Но неординарность помещению придают различные художественные способы укладки («розетки», «ромбы», «звезды» и др. орнаменты).
Укладка паркета довольно долгий и трудоемкий процесс.
Перед тем как непосредственно приступают к укладке паркета, выравнивают поверхность пола. Его поверхность должна быть ровной без выбоин и наклонов. В зависимости от способа выравнивания (стяжка или лаги) это может занять от нескольких дней до нескольких недель.
Только после того, как пол подготовлен, начинаются работы по монтажу паркета. В первую очередь настилается фанера, а планки штучного паркета клеятся сверху. Необходимое время на эти паркетные работы зависит от размера планок паркета, сложности рисунка, и, конечно же, площади помещения. В самом простом варианте палубная укладка паркета в трехкомнатной квартире занимает в среднем неделю.
Спустя два-три дня переходят к следующей стадии. Паркет шлифуется для выравнивания поверхности и удаления собравшихся в процессе укладки загрязнений. Затем необходимо зашпатлевать зазоры между планками. Даже при идеальной укладке паркета небольшая деформация планок происходит под воздействием влаги, впитавшейся в древесину из клея. После проводится повторная шлифовка. При укладке паркета в трехкомнатную квартиру на шлифовку уходит два три дня.
В завершении паркетных работ проводят грунтовку и покрытие лаком. Минимально необходимое количество слоев покрытия лаком – три, но для большей надежности иногда используют и большее уровней покрытия лаком. В итоге, лаку дают высохнуть в течении определенного срока (минимум неделю, зависит от свойств лака) и паркет готов.
Если Вы не хотите, чтобы срок службы напольного покрытия сократился, перед укладкой паркета необходимо предварительно выровнять поверхность пола. Это возможно сделать двумя способами: сделать новую цементную стяжку либо с помощью установки лагов (доски из древесины). От ровности основания напрямую зависит качество укладки паркетного покрытия пола.
После того как поверхность пола выровнена, приступают непосредственно к укладке паркета. Предварительно на пол настилается фанера, благодаря чему обеспечивается более высокая надежность конструкции. Планки штучного паркета приклеиваются к фанерному основанию. Для большей прочности, в частности на время высыхания клея, с торцов планки прибиваются гвоздями к фанере.
Сама фанера также приклеивается, а затем прибивается к поверхности пола с помощью дюбелей, для крепления на лаги больше подходят шурупы (важно, чтобы они не проходили насквозь). Для защиты паркета от влаги используют листы водостойкой фанеры толщиной от 1 до 2 см, чаще всего нарезанные на квадраты. В общем случае, желательно брать фанеру на 5 мм тоньше самого паркета. После настила фанеры её при необходимости шлифуют, и только тогда можно приступать к укладке паркета. Клей наносится на поверхность фанеры тонким слоем с помощью специальных шпателей, с помощью которых он распределяется равномерно и в необходимом количестве. Затем производится дополнительные крепеж с помощью гвоздей, их количество зависит от размера планки.
Укладка штучного паркета в самом простом варианте «Палуба» осуществляется в 7-10 течении дней. В остальных случаях многое зависит от сложности укладки. Необходимость вырезать отдельные планки необходимой формы, потребует в несколько раз больше времени, поскольку все планки должны состыковываться, не оставляя зазоров.
По завершению укладки надо дать время высохнуть клею, это займет до недели – всё зависит от свойств клеящего состава. Возможные появившиеся деформации под действием влаги, впитавшейся из клея, устраняются путем шлифовки паркета.